Version: 8 septembre 1999


Pointes de lecture pour phonographes à cylindres

par Rob Lomas, 1999

 

On peut mettre en oeuvre beaucoup de moyens pour trouver ou fabriquer des pointes adaptées à la lecture électrique des cylindres. De même on peut en trouver chez certains des marchands qui stockent ou fabriquent des pointes maison (Expert Stylus en Angleterre, KAB Electro Acoustic, Edison Shop, etc.). L'achat de tels pointes est assez onéreux, habituellement autour de 100 dollars pièce, montés sur des leviers-supports Shure ou Stanton. Pour les disques 78 tours, c'est la seule solution, mais il y a des alternatives pour la lecture des cylindres.

Pointes 2 minutes

La solution la plus évidente est l'utilisation de pointes Edison d'origine, cannibalisées sur d'anciens diaphragmes, ou choisies parmi les remplacements disponibles. D'après l'expérience que j'en ai, ces types de pointes génèrent trop de bruit de surface , particulièrement celles récemment faites, que j'ai employé. L'un dans l'autre, je ne recommande pas cette approche.

La solution la moins chère est de faire des billes de verre vous-même. On trouvera pour ce faire des instructions pour l'une des méthodes possibles parmi les pages de ce site consacré aux fabricants de phonos. Il y a des années, on pouvait trouver du verre étiré, pour l'émaillage sur cuivre, chez les marchands d'articles de beaux-arts. Je suis allé chez le marchand du coin et après plusieurs allers et retours, le propriétaire était capable de m'en trouver une petite quantité qui restait en stock. Avec ces fils, il suffisait de suspendre une extrémité dans une flamme de briquet à gaz, et on créait ainsi une bille parfaite.

En construisant mes têtes de lecture électriques pour cylindres, je devais trouver une source sûre pour les pointes. J'ai trouvé une nouvelle solution et développé une méthode qui m'a permis de monter moi-même les pointes sur des leviers Stanton.

Pointes 4 minutes

La maison Pfanstiehl est l'un des derniers fournisseurs de cellules tous types pour les Etats-Unis. Parmi leur nombreux produits, on trouve une cellule céramique qui porte ensemble les saphirs pour 78 tours et pour disques vinyle. Le saphir 78t. est d'environ 3 mil (76 µm) de forme conique, exactement ce que je cherchais. Les pointes 4 minute d'origine pour cylindres Edison 4 minutes étaient de 3,5 mil (89 µm) mais j'utilise une pointe un peu plus petite pour réduire ce qu'on appelle le bruit de mur [c'est-à-dire le bruit causé par les frottements sur les flancs du sillon, N.D.T.].

On peut acheter ces cellules pour 5 à 7 dollars pièce environ. Si votre fournisseur local ne les trouve pas, j'en ai parfois en plus. Il est important d'avoir un plan de travail propre et organisé, et j'utilise les outils suivants:

  • pince effilée
  • grande punaise de sécurité
  • couteau x-acto effilé, cutter ou lame de rasoir
  • pince à épiler maintenues fermée par un ressort, avec des dents en contact
  • colle cyanolacrylate, genre super-glue, épaisse ou fine
  • accélérateur de prise cyanolacrylique
  • lunettes ou loupe de joaillier, ou toute autre loupe laissant les mains libres
  • cure-dents en bois
  • feuille d'aluminium
  • planchette ne craignant pas les coulures de colle
  • plan de travail bien éclairé

On commence en cassant la pointe d'origine au bout du levier Stanton. On fait cela en serrant doucement le levier avec la pince effilée. On oriente la pince de sorte qu'une des mâchoires se trouve sur le diamant, l'autre étant du côté peint. Serrez doucement jusqu'à ce qu'on ne voie plus le diamant. Parfois, c'est suffisant pour faire sauter le bouchon de colle peinte, parfois cela ne sert qu'à affaiblir l'assemblage.

Avec la pointe du couteau x-acto, courber doucement les extrémités du levier. Cela devrait permettre d'obtenir assez d'espace pour passer la pointe de la lame sous la colle et doucement tourner le couteau en avant et arrière jusqu'à ce que la colle saute. Si cela reste difficile, essayez de courber encore les extrémités.

Une fois la colle dégagée il vous faudra "percer" un trou dans le levier en utilisant la punaise de sûreté (ou tout autre objet rond et pointu qui serait adéquat), à peu-près 2 millimètres derrière l'endroit o se trouvait le diamant d'origine. Dès que c'est fait, utilisez le couteau pour couper les côtés du trou afin de produire un trou ouvert en U à l'extrémité du levier.

Maintenant il est temps de déposer la pointe de votre cartouche céramique. Ma première approche était d'enlever soigneusement le plastique jusqu'à ce que la pointe soit exposée et alors d'utiliser la pince à épiler pour l'extraire du rebut. J'ai trouvé depuis qu'avec un peu de patience on pouvait tirer la pointe du plastique

Assurez vous que vous travaillez au dessus d'une large planche, voire une clayette avec des hauts côtés, ou un tiroir; car si vous faites tomber le diamant, il ne sera alors pas perdu pour toujours.

L'opération suivante est de tester l'insertion de la pointe dans le levier. Prenez la pointe délicatement et insérez la entre les dents de la pince à épiler. Alors vérifiez comment cela rentre dans le trou qui a été fait dans le levier. Il devrait y avoir juste assez de pression de part et d'autre du levier pour qu'il tienne la pointe lorsque vous libérez les mâchoires de la pince à épiler. Si la pointe passe à travers, pliez alors délicatement  et légèrement les côtés du levier, et essayez encore. Dès que la pointe restera en place, inspectez la de tous côtés pour vous assurer qu'elle repose bien perpendiculairement à la surface sur laquelle elle reposera. Si la pointe tend vers la gauche ou vers la droite, le levier devra être courbé légèrement jusqu'à ce que l'on trouve le bon positionnement.

Coupez le bouchon de l'accélérateur cyanolacrylate pour qu'il soit prêt à l'emploi. Au lieu de le vaporiser, nous allons utiliser le bout comme applicateur.

Lorsque vous êtes sûr que la pointe est parfaitement dans l'axe, examinez l'assemblage de côté et ajustez la pointe pour qu'elle soit perpendiculaire au support du levier.

Déposez quelques gouttes de colle cyanolacrylate (superglue) sur un morceau de feuille d'aluminium et utilisez le bout d'un cure-dents comme applicateur. Déposez soigneusement une petite quantité de colle au contact du levier et de la pointe. Dégagez le cure-dents et appliquez quelques gouttes d'accélérateur sur la pointe et le levier pour rendre l'assemblage permanent. L'utilisation d'un cure-dents neuf donne plus d'adhérence à la partie supérieure du levier et à la pointe jusqu'à ce que la colle coule et couvre les deux parties. Déposez plus d'accélérateur et installez votre nouvelle pointe de lecture ailleurs.

Maintenant nettoyez votre plan de travail! Commencez par reboucher la superglue et jetez cure-dents et aluminium avant risquer de vous mettre de la colle sur vous-même. Observez bien votre oeuvre. Si quelque adhésif a coulé sur le bout de la pointe, vous pouvez nettoyer celle-ci en utilisant du dissolvant à superglue. Attendez quelques minutes pour que la colle ramollisse et utilisez un autre cure-dents pour gratter le bout de la pointe.

Pour mon propre usage, je trouve que cette pointe de 3mil (76 µm) fonctionne sur les cylindres Amberol bleus aussi bien que sur les Amberol en cire, ou sur les Indestructible, Everlasting américains et autres cylindres en celluloïd, qu'ils soient de 2 ou 4 minutes. Dans beaucoup de cas j'utilise aussi cette pointe sur mes cylindres de cire 2 minutes. Avec les cylindres de cire marron, je dois les passer à vitesse de moitié si je veux avoir de bons résultats avec cette pointe.

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